Звукоизоляция пазогребневых плит


Оценочный расчет однослойного ограждения по закону массПо сравнению с пенобетоном марки 400 масса одного квадратного метра ПГП при той же толщине может быть больше в 3 раза (зависит от объёмной плотности гипса конкретной плиты) и тем не менее с т.з. нормативов он годится разве что  для межкомнатной перегородки с дверным проёмом, которые не нормируются ;).

Почему нет — ведь ориентировочная прикидка по закону масс  даёт результат, превышающий  требования норматива на 2 дБ:  (20*log(80*500))-47 = 45 дБ?

В этой связи хочу привести часть публикации специалистов НИИСФ РААСН Анджелова Л.В. и Любаковой Е.В., опубликованную в Вестнике МГСУ:

 

{{начало цитаты|источник= Л.В. Анджелов, Е.В. Любакова «Звукоизоляция межкомнатных перегородок.»}}


В соответствии со СНиП 23-03-2010 индекс изоляции воздушного шума межкомнатных перегородок должен составлять Rw> 43 дБ.

В настоящее время в связи с интенсификацией строительства и стремлением сокращения сроков строительства повсеместно ищутся способы обеспечения такой звукоизоляции крупногабаритными блоками взамен кладки в ½кирпича, обычно применяемой ранее.
Наибольшее распространение в стране получили блоки, изготавливаемые из гипса.

Причём общепринято заблуждение, что эти блоки толщиной в 80 мм отвечают требованиям для межкомнатных перегородок.

Звукоизоляция  такой конструкции многократно испытывалась в лабораторных условиях.  Индекс изоляции воздушного шума таких конструкций составляет 37-39 дБ в зависимости от плотности гипса.

В соответствии с нормативными документами рассчитаем индекс изоляции воздушного шума перегородок  из пазогребневых плит.
В соответствии со СНиП II-12-77 и МГСН 2.04.97 индекс изоляции воздушного шума конструкций с поверхностной массой менее 200 кг/м2 рассчитывается по формуле:

Rw =13lg mn + 15 дБ,                                                                      (1)
где  mn= K•ρ•h;
K — коэффициент, учитывающий относительное увеличение изгибной жесткости ограждения, зависящий от материала (для гипса по действующим документам равным 1,3);
ρ — объёмная плотность кг/м3;
h — толщина в м.


В соответствии с СП 23-103-2003 г. индекс изоляции оценивается по формуле:
Rw = 37lg m + 55lg K — 43 дБ.                                                    (2)

Таблица 1


www.wayhome.tv

Разновидности пазогребневых блоков (плит)

По составу различают два типа пазогребневых плит (ПГП):

  • Гипсовые. Их производят методом литья. В состав пазогребневых гипсовых блоков включен строительный гипс (марки Г-4 или Г-5) и пластификаторы. Уровень теплоизоляции у гипсовых пазогребневых плит довольно высок: гипсовый блок толщиной 8 см равнозначен стене из бетона толщиной 400 мм.
  • Силикатные. Состав: смесь песка кварцевого, воды и извести (негашеной комовой). Силикатные пазогребневые блоки имеют очень схожие характеристики с гипсовыми.

Плиты подразделяют на блоки с прямоугольной формой паза/гребня и с трапециевидной.

ПГП производят с прямоугольной формой паза-гребня и с трапециевидной

Пазогребневые плиты (ПГП) производят нескольких видов:


  • Стандартные. Рекомендованы для применения в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом (до 60% влажности). По высоте стена не должна быть выше 4,2 м.
  • Гидрофобизированные (влагостойкие), в состав которых входят гидрофобные добавки, способствующие меньшему водопоглощению. Материал окрашен в зеленоватый цвет.

Важно! Максимальные нагрузки гипсовых блоков: стандартные изделия выдерживают до 872 кгс, а влагостойкие гипсовые пазогребневые блоки – до 910 кгс.

  • Шунгитовые (в состав входит каменный уголь: поэтому имеют черный цвет).

Совет! Рекомендуем применять пазогребневые шунгитовые плиты при обустройстве помещений с большим количеством излучающих приборов, так как они хорошо поглощают разные излучения.

ПГП подразделяют на стандартные, гидрофобизированные и шунгитовые

Пазогребневые блоки выпускают:

  • Пустотелыми, которые чаще всего применяют для возведения перегородок в квартирах и загородных домах.
  • Полнотелыми (в среднем на 25% тяжелее пустотелых). Применяют для сооружения стен в производственных и общественных зданиях.

На заметку! Иногда возводят двойные конструкции из пустотелых или полнотелых изделий: в промежутке между ними можно спрятать утеплитель, электропроводку или другие необходимые коммуникации.

Основные показатели, характеризующие ПГП

Основные технические характеристики плит с системой соединения паз-гребень:

  • сопротивление теплопроницаемости составляет 0,025 (ч×м×°С)/Ккал;
  • коэффициент шумоизоляции – в пределах от 35 до 41 дб;
  • плотность – 1350 кг/м³;
  • водопоглощение: у влагостойких – около 5%; у стандартных плит – от 26 до 32%;

Стандартный размер пазогребневой плиты – 667×500 мм, а ширина зависит от области применения и составляет 80, 100 или 120 мм.

ПГП легко монтировать ввиду стандартных размеров

Вес кладки в целом зависит от того, сколько весит отдельно взятое изделие: пустотелый гипсовый пазогребневый блок стандартного размера (667×500×80) весит в среднем 23 кг, а полнотелый – в среднем 31 кг; вес силикатного блока размером 500×250×70 мм составляет около 15,6 кг.

Плотность ПГП из гипса – 1350 кг/м³, а плотность ПГП из силиката – 1870 кг/м³: следовательно гипсовые блоки обладают лучшей тепло- и звукоизоляцией, чем силикатные.

Достоинства и недостатки пазогребневых блоков

Основные достоинства изделий с замковым соединением паз-гребень:


  • обладают высоким уровнем паро- и газопроницаемости;
  • могут эксплуатироваться в районах с любыми климатическими условиями;
  • скорость работ увеличивается за счет фиксированных размеров материала;
  • являются огнестойким материалом (выдерживают температуру в 1100°C в течение 3 часов, не теряя своей несущей способности);
  • не имеют запаха и не выделяют токсичных газов;
  • экологичны;
  • не подвержены гниению;
  • не проводят электроток;
  • их легко монтировать (габариты и вес позволяют, не нужно применять спецтехнику);

ПГП легко монтировать, так как габариты и вес позволяют

  • нет необходимости производить финишное оштукатуривание поверхностей;
  • возможен любой вид окончательной отделки;
  • обладают неплохими прочностными характеристиками (пазогребневые перегородки могут выдерживать мебель весом до 220 кг).

Единственным минусом этих изделий является относительно высокая стоимость, но затраты на стройматериал с лихвой компенсируются отсутствием необходимости финишной отделки стен.

Что лучше выбрать: пеноблоки, керамзитобетонные блоки или пазогребневые? Решайте сами, руководствуясь техническими характеристиками каждого вида изделий.

Общие требования при работе с пазогребневыми изделиями

При работе с гипсовыми ПГП необходимо помнить о некоторых нюансах:

  • монтаж ПГП производим до отделочных работ и обустройства чистового пола;
  • температура воздуха внутри помещения должна быть выше +5° С;
  • перед монтажом обрабатываем изделия грунтовкой (чтобы улучшить эксплуатационные характеристики плит);
  • складируем изделия друг на друга (высотой не более 2 м).

Технология возведения перегородки из ПГП

Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.

Подготовительный этап

Выполняем следующие манипуляции:

  • Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
  • При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
  • После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.

Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема.

Разметку положения перегородки делаем с помощью шнуро-отбойного устройства


  • Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
  • По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.

На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.

Основные работы

Порядок работ следующий:

  • Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.

Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.

  • Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
  • При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
  • Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
  • Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.

Правильность установки ПГП осуществляем уровнем

  • Резаные элементы плиты (доборные) вырезаем ножовкой и укладываем встык с целыми изделиями. Толщина швов – не более 0,2 см.

Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо.

  • В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
  • Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.

Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков.

  • К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
  • При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.

Обустраиваем временную деревянную конструкцию в дверном проеме

На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.

  • Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.

Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).

Заключительный этап

  • После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
  • На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
  • Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.

Зазор между перегородкой и перекрытием заполняем монтажной пеной

  • Шпаклюем стыки между блоками.
  • После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.

  • Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
  • Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
  • После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
  • Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.

Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.

Подводя итоги

Пазогребневые плиты имеют плюсы и минусы, поэтому, только тщательно взвесив все «за» и «против», решайте какой материал выбрать для перегородки. На строительном рынке представлены ПГП от разных производителей.

zamesbetona.ru

Звукоизоляция межкомнатных стен. Как сделать правильно?

Внутренние перегородки в квартире следует возводить либо из полнотелого красного кирпича, либо на основе металлокаркаса со звукопоглощающими плитами внутри.

В большинстве квартир межкомнатные стены возводятся из пазогребневых плит (ПГП), пенобетона или гипсолита. Почему из них? Все просто строителям просто возводить такие стены, да и возводятся они достаточно быстро. А между тем такие стены практически всегда приводят к ухудшению звукоизоляции и повышенному уровню проникающих шумов из смежных квартир!

Межкомнатные стены. Звукоизоляция   Межкомнатные стены. Звукоизоляция

Звукоизоляция межкомнтаных стен

В статье Звукоизоляция квартиры. Часть 1 мы уже рассказывали, что звукоизоляция межкомнатных стен определяется их массой.

Средняя плотность пазогребневых блоков (гипсолита) составляет 1100 кг/м3.

Расчетная звукоизоляция перегородки из оштукатуренного пазогребня стандартной толщины 80 мм составляет Rw = 40 дБ.

Звукоизоляция стен из пенобетона или газобетонных блоков обладают еще более слабой звукоизоляцией, чем стены из пазогребня. В перегородках используется пенобетон марок D400 и D500 с плотностью 400 кг/м3 и 500 кг/м3 соответственно. Т.е. в два раза меньше, чем у пазогребня!

Стена из пенобетона D400 толщиной 100 мм имеет индекс изоляции Rw = 37 дБ. Звукоизоляция межкомнатных стен из пенобетона D500 Rw = 38 дБ.

Низкую звукоизоляция таких стен обуславливается еще и нежелательными резонансными явлениями в диапазоне 500–800 Гц (середина речевого диапазона частот), заметно снижающие звукоизоляцию бытового шума.

Звукоизоляция от соседей

Еще одна неприятная особенность стен из пазогребня или пористых бетонов заключается в их сильном переизлучении шума от нижних и верхних соседей. Из-за небольшой массы звук очень хорошо передается с массивных перекрытий на подобные перегородки. Кроме того у гипсолита очень низкие внутренние потери (в качестве теста можно постучать по гипсолитовой стенке и почувствовать его «звонкость»), что также усиливает переизлучение структурного шума.

Субъективно после демонтажа всех внутренних стен уровень шума снижается примерно в два раза!

Монтаж межкомнатных стен из блоков не может быть выполнен без жестких связей с существующими конструкциями дома, поэтому исключить передачу вибраций на них принципиально невозможно.

Единственное, что можно сделать, чтобы улучшить ситуацию – не доводить перегородки до перекрытия потолка на 10-20 мм. Зазор следует заполнить минеральной ватой или каким-нибудь упругим материалом и загерметизировать стык. Такая мера позволит уменьшить передачу шума сверху на перегородки.

Ни в коем случае нельзя использовать монтажную пену, которая очень легкая и имеет закрытую ячеистую структуру, поэтому не обладает ни отражающими, ни поглощающими свойствами. При этом пена является акустически жестким материалом и отлично передают вибрации.

Звукоизоляция межкомнатных стен из пазогребня (или газобетона) оказывается недостаточной. Такие перегородки часто приходится дополнительно звукоизолировать.

Межкомнатные стены из кирпича

Хорошая звукоизоляция будет у межкомнвтных  стен из красного полнотелого кирпича (пустотелый или силикатный кирпич не подходит). У красного кирпича высокая поверхностная плотность и хорошие внутренние потери. Стена должна быть толщиной в полкирпича (а не в четверть) и обязательно оштукатурена с обоих сторон (общая толщина ~ 140 мм). Важно не экономить на цементном растворе.

wall4 wall2 wall6

Межкомнатные стены на основе металлокаркаса

И все же самый оптимальный вариант внутренних стен в квартире – перегородки из гипсокартона, со звукопоглощающими плитами внутри. Фотографии возведения такой перегородки в одной из московских новостроек приведены вначале статьи.

wall3

Такие межкомнатные стены даже в базовом исполнении обеспечат значительно лучшую звукоизоляцию между комнатами, чем простенки из пазогребня (или пеноблока). Звукоизоляция межкомнатных стен из гипсокартона толщиной 100 мм составляет Rw = 50 дБ (что на 9 дБ лучше чем у пазогребня и на 13 дБ лучше, чем у пеноблоков)!

Но самое главное преимущество такого решения состоит в том, что на каркасные конструкции практически не передаются вибрации с перекрытий и автоматически решается проблема с переизлучением шума от соседей сверху и снизу!

Есть несколько распространенных заблуждений, связанных с гипсокартонными перегородками:

1. Слабая несущая способность. Хлипкость

На самом деле перегородки на металлокаркасе очень прочные. Просто нужно их выполнять правильно:

  • использовать только фирменные профили KNAUF или Gyprok с нормальной толщиной металла и усиливающими продольными желобками.
  • стоечные профили скрепляются спинками друг с другом, чтобы получился двутавр.
  • внутри перегородки, между профилями плотно вставляются звукопоглощающие плиты.
  • с обоих сторон каркас обшивается облицовкой из ГВЛ 10 мм + ГКЛ 12,5 мм.

Такая стена будет очень крепкой и обладает высокой несущей способностью: консольные нагрузки до 70 кг! Можно спокойно повесить телевизор, кондиционер или полки с книгами. Подробнее про несущую способность перегородок можно прочитать здесь.

2. Большая толщина

Этот миф опровергается элементарно. Считаем толщину слева направо:

ГКЛ 12,5 мм + ГВЛ 10 мм + КНАУФ профиль 50 мм + ГВЛ 10 мм + ГКЛ 12,5 мм = 95 мм.

Финишная поверхность такой стены ровная, достаточно нанести тонкий слой шпаклевки, чтобы скрыть стыки между листами гипсокартона. Прибавим еще 5 мм и получим итоговую толщину 10 см с отделкой.

Это стандартная толщина для межкомнтаных стен в квартире.

3. Высокая стоимость

Квадратный метр обычных ПГП плит КНАУФ в пересчете на 1 м2 обходится в 700-800 руб. Еще к этому нужно добавить: плиточный клей, металлические усиливающие уголки, штукатурку и прочие мелочи. В итоге квадратный метр такой стенки редко выходит меньше 1000 руб.

Посчитаем теперь стоимость перегородки из металлокаркаса:

  • металлокаркас КНАУФ ~150 руб./м2
  • ГВЛ 10 мм — 2 х 160 = 320 руб./м2
  • ГКЛ 12,5 мм – 2 х 100 = 200 руб./м2
  • звукопоглощающие плиты ~ 200 руб./м2

Суммарно получается 870 руб./м2.

Добавим сюда саморезы, силиконовый герметик и прочие мелочи. В итоге сумма получится такая же (~1000 руб./м2), как и в случае обычного простенка из гипсолита/пеноблоков.

Т.е. никакой разницы в стоимости нет, а звукоизоляция межкомнатных стен на металлокаркасе будет заметно лучше!

Если вам необходима качественная звукоизоляция и профессиональный монтаж, обращайтесь! Наши специалисты соберут проверенные схемы, которые надежно защитят вас от шума соседей. Выезд мастера для замеров и консультации бесплатный по Москве и области!

Дмитрий. Инженер по монтажу 8 (916) 575-26-10

Никита. Физик-акустик 8 (915) 251-71-93

E-mail: 5752610@mail.ru

5752610.ru

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

  • на основе гипса (литые гипсовые);
  • из песка и негашеной извести, спрессованные под определенным давлением и обработанные паром в автоклаве (силикатные).

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

  • Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
  • Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
  • Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как строить из пазогребневых плит

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и стабильной, необходимо выполнить некоторые условия:

  • Ставить блоки на идеально ровное основание с перепадами высоты не более 2-3 мм на метр. Оно должно быть выровнено во всех плоскостях. На бетонных основаниях заливают выравнивающую стяжку (минимальная толщина 3-5 см), на деревянных полах кладут сухой ровный брус.
  • Кладка ведется по аналогии с кирпичной — с перевязкой на середине. Используется специальный или плиточный клей. С силикатными блоками можно использовать раствор для кладки пеноблоков.
  • Перегородка должна быть строго вертикальной. Отклонение даже  в один градус ведет к нестабильности, поэтому контроль обычным строительным уровнем недостаточен. Можно контролировать лазерным уровнем и/или отвесом.
  • Максимальная высота перегородки из пазогребневых плит 3,5 метра, максимальная длина — 6 метров.
  • Между верхушкой перегородки из ПГП и потолком надо оставить щель 20-30 мм. Этот зазор заполняют монтажной пеной.
  • Для придания большей стабильности, примыкание с потолком желательно усилить, забив штыри и замуровав их внутри блоков (не между швами так как швы очень тонкие).
  • Звукоизоляция перегородки из пазогребня не слишком высокая. Чтобы вам жить было комфортно, используйте пробковую или битумизированную подкладку под стену, а также обшивайте стены с двух сторон гипсокартоном. Такой «пирог» создает комфортные для  проживания условия.

А вообще, необходимо точно соблюдать все рекомендации, строго следовать технологии. Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от кирпичных, а возводятся в разы быстрее.

Разметка

Начинается кладка простенка из пазогребня с разметки. Если есть лазерный построитель плоскостей — все просто: развернули плоскость, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Потребуется отвес. Тот, который в смартфоне не подойдет — это не измерительный инструмент. Лучше купить в строительном магазине или сделать из бечевки и отцентрованного грузика.

Первую линию рисуем на потолке, при помощи отвеса переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, получаем линии на стенах. В результате образовалась замкнутая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем класть блоки. Оно должно быть выровнено идеально, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должно заваливаться вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке будут дверные или оконные проемы, их тоже необходимо обозначить. С дверными все просто — их обозначаем на полу. С оконными сложнее — необходимы маяки на стенах и потолке.

Подготовка основания

Как уже говорили, основание должно быть идеально ровным без крена в какую-либо сторону. Если отклонения есть, на бетонном полу заливаем выравнивающую стяжку (марка бетона не ниже М150). Для этого придется собрать опалубку, в которую заливают раствор. Минимальная толщина слоя — 3 см. Чтобы получить гарантированный качественный результат, используйте самонивелирующийся состав. Только учтите, что «сами выравниваются» не слишком большие погрешности. Распределять состав все равно надо вручную. Просто проведите шпателем, разгоняя раствор по всей длине, а мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.

Залитый бетон укрываем полиэтиленом, оставляем примерно на неделю. Это если температура в помещении не будет опускаться ниже +20°, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура будет ниже, срок увеличивается. При температуре 17°C и чуть ниже, нужны уже 2 недели… Ровное основание промазываем бетоноконтактом — он улучшит сцепление основания с клеевым составом, на который будем класть ПГП.

Если пазогребневые блоки будем класть на деревянный пол, перегородка должна проходить над балкой — это раз. Второе — выравниваем основание при помощи сухого бруса. Его надо закрепить так, чтобы он тоже был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, его соединяем в полдерева, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Основной недостаток перегородок из гипсового пазогребня — не слишком высокая звукоизоляция. У силикатных блоков ситуация получше, но тоже не идеальна. Поэтому рекомендуем по периметру перегородки уложить виброгасящую ленту. Ведь не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибраций через пол, потолок и примыкающие стены и эластичные прокладки значительно улучшают ситуацию.

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу битумизированного войлока или пробки плотностью 250-300 кг/м³. Ширина полосы — чуть меньше ширины блоков. Ее укладывают на выровненное основание на то же связующее, которое будете использовать для заделывания швов между плитами. Раствор наносят на обработанную бетоноконтактом поверхность (после высыхания) слоем в 2-3 мм. Укладывают ленту, прокатывая ее валиком, выгоняя пузыри воздуха. Выступивший раствор удаляют шпателем. Таким образом ленту клеят на пол, стены, потолок. Горизонтальность проверяют при помощи пузырькового уровня.

Подготовка плит к монтажу

Если используются силикатные пазогребневые плиты, никакой подготовки не потребуется — у них верхняя и нижняя поверхности не имеют паза/гребня. Они абсолютно ровные (как на фото ниже).

При работе с гипсовым пазогребнем, для начала надо решить, шипом или пазом вверх вы будете располагать блоки. Удобнее работать когда вверх направлен паз, но и обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили класть ПГП вверх пазом, на всех блоках первого ряда надо обрезать шип. Удобнее всего это сделать при помощи ножовки. Полученный срез при этом неровный. Его выравниваем при помощи рубанка.

Обратите внимание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. От этого зависит насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А еще обрезанные пазогребневые плиты должны быть одной высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения скорректировать практически невозможно. Поэтому выравниваем аккуратно и тщательно. После выравнивания, пыль обметают щеткой и можно начинать возводить стену.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит простая и очень напоминает кирпичную. Есть только некоторые особенности. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней получается развернут шип, его срезают пилой, выравнивают поверхность рубанком, убирают пыль. Дальше порядок действий такой:

  • На стену и основание (или уложенную виброгасящую ленту) наносится слой раствора длиной чуть больше длины/высоты блока. Класть большой слой не стоит — он все равно выдавится.
  • Плиту устанавливают, выравнивают, при помощи резиновой киянки осаживают и придвигают вплотную к стене. Еще раз контролируют вертикальность/горизонтальность. Выдавленный раствор подбирают шпателем.
  • На торец установленной плиты наносится раствор, укладывается он и на основание — чуть больше длины плиты.
  • Ставят следующий блок. Киянкой «подбивают» его к уже установленному, добиваясь плотного контакта. Контролируя положение при помощи уровня, осаживают, добиваясь одной высоты с уже установленным блоком. Правильность установки контролируется правилом или уровнем, ровной планкой. Инструмент ровной стороной прикладывают к уже установленным блокам — не должно быть зазоров по всей длине.

Таким образом выстраивают весь ряд. Последнюю плиту обычно приходится подрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Ее длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшегося промежутка — зазор на шов. Увеличивать зазор не следует — снизится устойчивость. Для большей уверенности, стык можно усилить металлическим уголком. По два-три уголка на каждый ряд. Этого достаточно.

Второй и последующие

Пазогребневые плиты укладывают с разбежкой швов — как кирпичи. Сдвиг второго ряда может быть наполовину или треть длины. Лучший вариант — половина. От целой плиты отрезаем половину, при необходимости срезаем шип, устанавливаем. Дальше кладка ничем не отличается. Третий ряд снова начинается с целого блока, четвертый — с половинки и т.д.

После укладки каждого блока проверяйте правильно ли он стоит. При таких размерах блоков погрешность накапливается очень быстро. Поэтому каждый поставленный блок проверяем сначала уровнем на вертикальность/горизонтальность. а потом, приложив планку горизонтально, захватив соседние блоки и проведя сверху вниз смотрим, чтобы не было зазоров. Так же проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.

Угол

Если возводимая стенка из пазогребневых блоков имеет наружный угол, кладку начинаем от него. Чтобы работать было проще, создаем опору угла. Это может быть уголок с довольно широкими полочками или две доски, соединенные под 90°C. Конструкцию ставим на место, проверяем правильность установки, закрепляем временно к потолку и полу.

У одной из плит обрезаем боковой шип, упираем ее край в установленный упор, выравниваем, киянкой задавая направление. У второй плиты тоже обрезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной плиты, подбиваем до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда надо в установленной уже плите сделать пропил под нижний шип следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем надпилы. Затем при помощи штробореза (инструмент для работы с пенобетоном, но он пригодится и для прокладки проводки в ПГП) или любого твердого инструмента удаляем лишнее, выравниваем канавку, делая ее такого же размера и формы как паз. При помощи щетки или строительного пылесоса убираем пыль.

Второй ряд ставим начиная с другой стороны — чтобы шов был с другой стороны угла. На торец нижнего блока наносим раствор. Берем половинку блока, обрезаем боковой шип, устанавливаем нижним в подготовленную канавку (крайняя правая схема на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выравниваем установленные пазогребневые плиты, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Ответвление

Надо еще рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут более надежными, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке). У всех трех плит, которые устанавливаются, срезают боковой шип. Места стыка промазывают клеевым составом, подгоняют три блока вплотную друг к другу киянкой. В этом случае необходимо еще контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол был 90°.

Второй ряд выстраиваем так, чтобы над примыканием находилась середина блока. Для его установки, тоже потребуется проделать канавку в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из пазогребня — без перевязки. Для этого просто выкладываете стену (которая в букве Т — верхняя перекладинка). К готовой стене, встык, пристраиваете вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Чтобы увеличить надежность соединения, в месте стыка устанавливают металлические усиленные перфорированные уголки.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть сделан с усиливающей балкой и без нее. Без усиливающей балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если перекрытие будет сделано из ПГП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться почти посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но чтобы длина целой части блока справа и слева от проема не была менее 445 мм.

На время монтажа, до схватывания клея, перемычку над дверью усиливают упором (доска, которую подпирает шест, упершийся в пол) или собранной из досок конструкцией как на правой схеме. В этом случае сначала собирают П-образную перемычку из досок, закрепляют ее при помощи саморезов к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Прикладывают блок, размечают как надо вырезать. Получается два Г-образных блока одинаковых или почти одинаковых размеров. Нанеся в нужных местах раствор, их устанавливают.

Если пазогребневые плиты используем 667 мм длиной, под проем более 660 мм обязательна установка укрепляющей балки. Для изготовления балки можно использовать металлический уголок, швеллер, арматура, полосы металла значительной толщины. Возможно применение сухого деревянного бруса толщиной 50 мм и более (предварительно обработать антисептиком). Балка должна на 400-450 мм выступать за пределы дверного проема.

stroychik.ru


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.